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沸石转轮吸附浓缩装置

沸石转轮吸附浓缩装置
  • 产品概述
一、产品概述
  沸石转轮吸附浓缩装置(BZX)是我公司在引进国外设备和技术的基础上应用在大风量低浓度有机气体处理的一种节能、无二次污染的净化装置,高效、稳定、安全、综合运行费用低,是目前处理低浓度废气的最先进装置之一。

  沸石转轮吸附浓缩装置采用吸附-浓缩-脱附焚化三项连续程序,主要用于有机废气的治理;特别适合于大风量,低浓度场合。该吸附装置以陶瓷纤维为基材,做成蜂窝状的大圆盘轮状系统,表面涂覆疏水性沸石做吸附剂。转轮吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。


二、工艺流程图
三、工作原理
   1.浓缩转轮区分为处理区、再生区和冷却区,浓缩转轮在各个区内连续运转。
   2.含有VOC的被处理空气通过前置过滤后,送到浓缩转轮的处理区。在处理区VOC被吸附剂吸附除去,空气被净化后从浓缩转轮的处理区间排出。
   3.吸附于浓缩转轮中的VOC,在再生区经热风处理而被脱附、浓缩(5~15倍的程度)。

   4.浓缩转轮在冷却区被冷却,经过冷却区的空气,再经过加热后作为再生空气使用,达到节能的效果。


四、适用范围
    1.各种喷漆车间(汽车制造、造船、飞机制造、钢铁制品、树脂制品等等)的排气处理;
   2.各种印刷车间(凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程)排气处理;
   3.干法层压纸制品、镀膜加工过程的排气处理;
   4.半导体集成电路制造过程的排气处理;
   5.液晶显示屏(LED)制造过程的排气处理;

   6.锂离子电池制造(电极形成工序、电解液充填工序)过程的排气处理。


五、性能特点
    1.吸附、脱附效率高;
   2.转轮吸附VOCs所产生的压降低,减少电力能耗;
   3.使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,浓缩倍数达到5-20倍,缩小后处理设备的规格,运行成本更低;
   4.整体系统采用模组化设计,具备了最小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式;
   5.系统自动化控制,单键启动,操作简单,并可搭配人机界面监控重要操作数据。


六、各种VOC对应性能一览表

种类
名称
脂肪族
n-乙烷
环乙烷
酒精
甲醇
乙醇
n-丙醇
异丙醇(IPA)
n-丁醇
二丙酮醇
丙酮
甲基乙基甲酮(MEK)
甲基丁烷基酮(MIBK)
甲基戊基酮(MAK)
甲基丙基酮
环已酮
乙酸乙酯
n-乙酸丁酯
甲基乙氧基乙酯
乙二醇丁醚醋酸酯
丁基乙氧基乙酯
1-二甲基-2-乙酸丙酯(PGMEA)
甲基溶纤剂
溶纤剂
丁基溶纤剂
1-二甲基-2-丙醇
芳香族
甲苯
o-二甲苯 × ×
m-二甲苯 × ×
p-二甲苯
乙烯 × × × ×
乙苯
氯气
二氯甲烷
三氯乙
其他
N-甲基-2-烷酮
二甲基甲酰胺(DMF)
二甲基乙酰胺(DMAC)
二甲基碳酰胺(DMC)
四氯呋喃(THF)
注:◎--优 ○--良 △--中 ×--下

七、转轮参数
型号 处理风量m3/h 转轮直径mm 外形尺寸mm
LZX-120 5400~9000 1220 1500×1940×1600
LZX-150 9000~12000 1525 1750×1940×1850
LZX-170 12000~15000 1730 1950×1940×2050
LZX-190 15000~18000 1940 2150×1940×2250
LZX-210 18000~24000 2190 2400×2000×2500
LZX-240 24000~30000 2450 2700×2000×2825
LZX-260 27000~35000 2650 2900×2000×3125
LZX-290 33000~44000 2950 3200×2000×3325
LZX-320 42000~53000 3250 3600×2000×3750
LZX-350 53000~63000 3550 3900×2100×4050
LZX-370 63000~69000 3750 4200×2100×4350
LZX-390 69000~78000 3950 4400×2100×4550
LZX-420 78000~90000 4250 4700×2100×4800